活性炭吸附裝置

二、適用范圍

1、治理噴漆、包裝、印刷、機械、化工及生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生苯類(lèi)、酯、醇、酮、醛、酚汽油等場(chǎng)合。

2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況，特別適用于間歇作業(yè)工況。即可單獨使用，又可根據情況回收溶劑，或與催化燃燒裝置（CO）聯(lián)合使用。

三、溶劑回收裝置工藝流程

活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又根據不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時(shí)解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過(guò)冷凝器凝結，進(jìn)入分離桶經(jīng)分離后回收有機溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排入污水處理系統。

本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機等設備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報警自動(dòng)降溫裝置及電控柜等。

本凈化裝置可根據生產(chǎn)工藝設定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設立廢氣處理設備單罐；連續性生產(chǎn)設立兩個(gè)吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時(shí)使用。氣源濃度高時(shí)，可兩罐串聯(lián)使用。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設置手動(dòng)閥門(mén)，操作簡(jiǎn)便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點(diǎn)的溶劑解吸時(shí)可配備蒸汽過(guò)濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時(shí)吸附，定期同時(shí)解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。

五、吸附/脫附+催化燃燒（CO）

有機廢氣的流量大、濃度低，直接采用燃燒法處理需消耗大量的燃料，可采用活性炭吸附，當活性炭吸附飽和，采用熱空氣脫附，送催化燃燒裝置處理。此時(shí)活性炭裝置可將有機廢氣濃縮10倍以上，減少能源消耗，當廢氣中VOC濃度較高時(shí)，不需要補充熱源就可以維持正常運行。